Vad är HC polyesterstapelfiber?

Hur HC polyesterstapelfiber tillverkas

Produktionsvägen börjar med PET-chips av fiberkvalitet, smält och extruderat genom en konjugat spinndysa som bildar en ihålig kanal inuti varje filament. Efter spinning passerar filamentet genom dragnings- och krympningssteg som låser sig i en spiralkrympning och går sedan igenom en värmehärdningsprocess. I det sista efterbehandlingssteget behandlas fibern med en icke-silikonolja snarare än en konventionell silikonoljeemulsion. Denna enda bearbetningsförändring är det som skiljer HC polyesterstapelfibrer från de vanligare HCS polyesterstapelfibrerna, och det påverkar direkt hur den färdiga fyllningen beter sig när den väl komprimeras och släpps upprepade gånger vid verklig användning.

Icke-silikonolja kontra silikonolja behandling

Valet av efterbehandlingsolja är den avgörande variabeln i denna produktfamilj. Silikonoljebehandlad ihålig konjugerad fiber har en jämnare, mjukare handkänsla eftersom oljebeläggningen sänker friktionen mellan filamenten och låter dem glida förbi varandra. Icke-silikonolja HC polyesterstapelfibrer gör motsatsen: genom att hålla friktionen högre låses filamenten samman till ett tätare, mer trassligt nätverk när de packas in i en fyllningskavitet. Baserat på fältåterkoppling från fyllningstillverkare leder detta till en märkbart bättre kvarhållning av motståndskraften efter upprepad komprimering, vilket är anledningen till att HC polyesterstapelfibrer är att föredra för madrasser, soffor och andra möbelapplikationer som genomgår konstanta laddningscykler.

Avvägningen är textur. Icke-silikonoljefiber känns något fastare och mindre slank än sin silikonoljamotsvarighet. I praktiken är detta sällan ett problem eftersom fibern sitter inuti ett tygskal eller ytterbeklädnad, så den strukturella stabiliteten som den erbjuder uppväger den lilla skillnaden i ytjämnhet.

HC polyester stapelfiber produktlinje

Ningbo Huaxing Technology Co., Ltd. tillhandahåller tre kärnförnekare av icke-silikonolja ihåliga konjugerade fibrer, var och en konstruerad för en annan balans mellan luft, mjukhet och stöd.

Fin Denier

3D*64MM HC Fiber

Balanserad

7D*64MM HC Fiber

Hög styrka

15D*64MM HC Fiber

Fullt utbud

Visa ihåliga konjugatfibersortiment

Tillverkare

Heltäckande polyesterstapelfiber

Specifikationsguide: Välj 3D, 7D eller 15D

Denier styr fiberdiametern och diametern styr i sin tur hur en sats av HC polyesterstapelfibrer beter sig när den väl packats. Lägre denier betyder en finare, fluffigare fiber; högre denier betyder en grövre, styvare fiber med mer mekanisk styrka.

Ett praktiskt exempel: täcken fyllda med 3D x 64MM HC polyesterstapelfibrer når vanligtvis en inre termisk motståndskraft över 0,85 clo vid minus 5 grader Celsius, vilket är tillräckligt för vintersängkläder i kallt klimat. På den industriella sidan kan 15D-specifikationen som bearbetas till nålstansade ovävda filtermedia fånga upp mer än 99,2 procent av partiklarna över 10 mikrometer, vilket gör den lämplig för dammuppsamlingssystem för baghouse i cement-, metallurgi- och kemiska anläggningar.

Varför den ihåliga strukturen är viktig för värme

Den ihåliga kanalen som löper genom varje filament är inte bara en tillverkningsdetalj, det är den främsta anledningen till att denna fiber isolerar så bra. Fortfarande luft instängd inuti den ihåliga kärnan har en värmeledningsförmåga på endast 0,026 W per meter kelvin, långt under den för den fasta polymeren själv. Testning över ihåliga kontra fasta fibrer visar typiskt en 30 till 40 procent förbättring i termisk effektivitet för den ihåliga strukturen vid samma fyllnadsvikt. Kombinera det med den spiralformade krusningen, som hindrar enskilda filament från att packas platt, och fibern beter sig i en bulkfyllning ungefär som naturligt dun: lätt i vikt men långsamt att tappa värme.

Där HC polyesterstapelfiber används

• Hemtextilier: täckefyllning, kuddfyllning, kudd- och sofffyllning där både loft och tvättbar hållbarhet spelar roll
• Kläder: höst- och vinterjacka vaddering, high-end utomhusplagg isolering, sovsäcksfyllning
• Möbler och madrasser: klädselfyllning som behöver stå emot packning under upprepad sitt- eller sovbelastning
• Bilinteriörer: sätesfyllning och ljudisolerande bomull, där 15D-fiber reducerar brus i intervallet 500Hz till 4000Hz med en brusreduktionskoefficient över 0,75
• Leksaker och ovävda produkter: Plyschleksaksfyllning och nålstansat nonwoven-tyg för filtrering och akustikpaneler

Produktionsskala och kvalitetskontroll

Fiberprestanda är bara lika konsekvent som anläggningen som producerar den. Ningbo Huaxing Technology Co., Ltd. driver en produktionsbas på 185 000 kvadratmeter med 186 000 kvadratmeter byggnadsyta och investerade 2012 mer än 300 miljoner RMB för att uppgradera sina linjer. Uppgraderingen tog in helautomatisk spinnings- och lindningsutrustning från Barmag i Tyskland, parat med en direkt förestringspolymerisation med fem reaktorer och direktspinningsprocess från China Textile Industry Design and Research Institute. Årlig POY polyester förorienterad filamentkapacitet ligger nu på 160 000 ton över nästan 20 konventionella och platt garnspecifikationer.

Kvalitetskontrollen går genom tre kontrollpunkter: screening av inkommande polyesterspån, onlineövervakning av smälttemperatur och spinnhastighet under produktionen och batchtestning av krimpgrad, hålförhållande och brotthållfasthet innan fibern lämnar anläggningen. Företaget har 9 oberoende patent, driver sitt eget tekniska teknologicenter och är erkänt som ett kommunalt vetenskaps- och teknikföretag i Ningbo, som rapporterar en försäljning över 1 miljard RMB 2014.

Vanliga frågor